破碎機除塵器在投運以后，含塵氣體由灰斗進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上行動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過(guò)濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。隨著(zhù)濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出入口壓差也隨之上升。

      當除塵器阻力達到定值時(shí)，控制系統發(fā)出清灰指令，清灰系統開(kāi)始工作。起先電磁閥接到信號后立即開(kāi)啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開(kāi)啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出入口打開(kāi)，氣包內的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管?chē)娙氪鼉?，?shí)現清灰。當控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。在破碎機除塵器進(jìn)行除塵的過(guò)程當中，排氣管的直徑和同樣也會(huì )對他們產(chǎn)生影響，而且的插入對整個(gè)破碎機除塵器的除塵效果也是大的，影響相對而言也是深，甚至，在整個(gè)破碎機除塵器的排氣管進(jìn)行工作的過(guò)程當中，將會(huì )降低除塵速率。

      破碎機除塵器設備是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中重要的設備，對環(huán)境保護有重要的作用，隨著(zhù)近幾年國度對環(huán)境的要求越來(lái)越嚴，對污染企業(yè)的治理力度越來(lái)越大，除塵設備的市場(chǎng)需求與日俱增，那么怎么保養除塵設備，才能讓其工作速率大化呢？

      一、工作環(huán)境會(huì )影響其工作速率，溫度過(guò)高或過(guò)低，氣壓的高低等因素都會(huì )影響除塵的速率，一般情況下，溫度范圍為-10℃~40℃，海拔在1千米以下是比較適合的工作環(huán)境，另外，工作現場(chǎng)的空氣質(zhì)量和通風(fēng)情況也是較重要的因素。

      二、特別類(lèi)型的破碎機除塵器對灰塵的顆粒大小和材質(zhì)有要求，需要事先預處理才能開(kāi)始除塵。

      三、使用前要檢查電源及地線(xiàn)，防止觸電，長(cháng)時(shí)間連續工作后要停機2小時(shí)左右，防止電機線(xiàn)圈過(guò)熱，如果確因環(huán)境需要長(cháng)時(shí)間除塵，需要配備散熱設施，除塵設備的穩定運行。

      四、除塵設備有很多型號及分類(lèi)，而各種都有各自的使用方法和保養要求，所以開(kāi)機前仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)就重要。破碎除塵器主要是采用上、下箱體、灰斗、排灰裝置、過(guò)濾裝置、噴吹裝置、引風(fēng)機等主要部件組成，具有處理?yè)P塵大、凈化效果不錯、運行、節約安裝空間、日常維護簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)，與錘式破碎機、鄂式破碎機、反擊式破碎機配套使用。破碎機除塵器用在礦廠(chǎng)破碎系統中，解決礦石在被機器破碎、分離、輸送過(guò)程中，揚塵過(guò)大污染嚴重問(wèn)題，破碎機除塵器在揚塵點(diǎn)安裝吸塵裝置，把揚塵通過(guò)負壓吸入破碎機除塵器箱體進(jìn)行凈化處理，把揚塵中的粉塵與潔凈空氣進(jìn)行分離。

      破碎機除塵器利用離心風(fēng)機在粉塵密封罩處產(chǎn)生負壓區，將粉塵吸入除塵設備內，脈沖袋式破碎機除塵器內設有除塵布袋，含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí)，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動(dòng)控制的，無(wú)需人控制，這是它的一大特點(diǎn)。脈沖布袋破碎機除塵器不但應用于破碎，還用用于各種行業(yè)的粉塵治理，都取得了很好的除塵效果，達到設計要求，是目前理想的除塵設備。